Зерноуборочный комбайн Ростсельмаш Torum 785 c полугусеничным ходом

Знаменитый комбайн Ростсельмаш Torum 785 получил в свое распоряжение полугусеничные шасси собственной разработки, за что был отмечен «Серебряной звездой» выставки АГРОСАЛОН, поскольку удалось эффективно объединить концепцию уникальной системы обмолота и сепарации роторного типа с использованием гусеничного хода.

Звездный ход

Знаменитый комбайн Ростсельмаш 785 получил в свое распоряжение полугусеничные шасси собственной разработки, за что был отмечен «Серебряной звездой» выставки АГРОСАЛОН, поскольку удалось эффективно объединить концепцию уникальной системы обмолота и сепарации роторного типа с использованием гусеничного хода.

 фото 2.1.png

Начнем с того, что Torum 785 предназначен для уборки всех традиционных зерновых культур: колосовых, бобовых, масличных, крупяных и пропашных. Эффективная машина производительностью до 45 т в час основного времени на зерновых способна обработать за сезон до 2 тыс. га.

фото 1.3.2.png

Ротор с вращающейся декой (Advanced Rotor System)

На роторных комбайнах со стационарной декой площадь деки используется не полностью, что снижает возможные показатели производительности.

фото 1.3.1.png 

Помимо этого, при уборке влажных хлебов, риса происходит забивание деки в верхней части (так называемая мертвая зона). Вращающаяся дека позволяет использовать 360° поверхности, препятствует образованию мертвых зон и забиванию ротора. К тому же у нее три молотильные секции, что позволяет выставлять молотильный зазор в одном сечении. Благодаря этому масса обмолачивается трижды за один оборот ротора, в отличие от разового обмолота в традиционных роторных конструкциях. Также можно устанавливать и увеличенные молотильные зазоры. Независимо от условий уборки зерновых культур не требуется дополнительной регулировки дек: начиная с ячменя и заканчивая пшеницей молотильный зазор устанавливается в пределах 16–25 мм.

Система очистки — двухкаскадная, с площадью решет 5,2 м. Регулировка решет осуществляется из кабины. Не изменилась и автономная ротационная молотилка, теперь в «базе» установлена система оценки возврата на домолот. Это оптический датчик, который оценивает объем зернового вороха, идущего на домолот, и подает в информационную систему Adviser IV сведения об уровне загрузки молотилки. Таким образом, комбайнер может определить, можно ли прибавить производительности или уже хватит.

Еще при запуске ротора заметно, что он раскручивается достаточно тихо, да и в процессе работы уровень шума в кабине значительно ниже, а максимальный — примерно 75 дБ.

Привод ротора осуществляется планетарным вариатором с гидроуправлением — уникальным гидромеханическим устройством, в котором сочетаются преимущества обоих типов приводов: плавная и точная регулировка скорости, высокая воспринимаемая нагрузка и надежные безременные передачи.

Наклонная камера

Особого внимания заслуживает наклонная камера. Вместо битеров здесь установлен цепочно-планчатый транспортер, что позволило снизить время на переоборудование наклонной камеры под уборку кукурузы: нет необходимости ставить туда дополнительные сегменты. А вот домолачивающее устройство и деку переоборудовать по-прежнему придется. Без этого никак — впрочем, как и на большинстве других роторников.

Наклонная камера нового поколения значительно увеличивает функциональность комбайна и удобство работы на различных культурах. В базовой комплектации она оснащена единым гидроразъемом, имеет регулируемый угол атаки для увеличения производительности и удобства работы на всех культурах без переоборудования, с быстрым подсоединением адаптеров.Передаваемая мощность на привод жатки увеличена более чем в полтора раза — до 120 кВт. Такие изменения дают возможность использовать комбайн с широкозахватными 12-метровыми зерновыми и 12-рядковыми кукурузными жатками. Шарнирная подвеска транспортера обеспечивает бо́льшую производительность подачи при уборке высокоурожайных культур, а также снижает вероятность ремонта при работе на каменистой почве.

(и тем не менее, для очень влажных условий есть опция битерная наклонная камера, испытания показали, что во влажных условиях она более производительна на уборке риса).

фото 8.1.png

Бункер и шнек

Объем бункера — 12 кубов. Шнек способен пропускать через себя 120 л/с. Для этого на 25% был увеличен диаметр горизонтального шнека. На полную выгрузку бункера теперь уходит около двух минут. Теоретически можно выгружаться на ходу даже с 10-метровой жаткой. А вот пересыпать рис из бункера на краю чека с таким шнеком, безусловно, удобнее. Высота выгрузки и угол выноса шнека остались прежними: 5,4 м и 105

Двигатель

В движение все приводится -образным четырехтактным дизельным двигателем с турбонаддувом ЯМЗ-65804 мощностью 510 л. с. Он представляет собой модернизированную 8-цилиндровую модель -образного четырехтактного дизеля с турбонаддувом производства ОАО «Автодизель» (ЯМЗ) с топливной аппаратурой аккумуляторного типа Common Railна базе топливоподающего насоса и электронной системой управления. Топливная аппаратура Common Rail обеспечивает высокое давление впрыска топлива, многофазную подачу топлива и гибкое управление основными параметрами процесса топливоподачи (угол опережения впрыскивания топлива, давление впрыска, количество и моменты дополнительных впрысков).

Luxury Cab

Снаружи кабину можно узнать по более широкому лобовому стеклу, черной окантовке крыши и пластиковым черным «бровям» с дополнительными фарами рабочего освещения на стойках боковых зеркал заднего вида. Поскольку объем кабины превысил 4 м, производителю пришлось несколько уменьшить рабочие площадки. Впрочем, для комфортной посадки и высадки, а также для доступа к лючкам обслуживания места вполне достаточно. Кстати, сами лючки с обеих сторон остались прежнего размера. Это удалось сделать благодаря наклону боковых поверхностей передней части корпуса комбайна. Есть поручни, чтобы держаться за них при очистке стекла.

РСМ Агротроник

В базовую комплектацию входит информационно-голосовая система Adviser IV и платформа агроменеджмента РСМ Агротроник. Для повышения эффективности работы в базовой комплектации установлены следующие системы:

РСМ Система оценки возврата на домолот. Таким образом, возможен удобный контроль работы системы обмолота и очистки. Информация об объеме поступаемой массы в абсолютном и относительном значении отображается в информационной системе Adviser IV.

РСМ Карта урожайности. Система предназначена для точного определения урожайности и влажности в любой точке поля в любой момент времени. Это незаменимый инструмент агронома для создания карт дифференцированного внесения удобрений.

Система компенсации продольного уклона 4D. Она обеспечивает снижение потерь за счет автоматического изменения частоты вращения вентилятора очистки и зазоров решет. 

Работа с соломой

Из кабины легко управлять шириной разбрасывания соломы благодаря электрическим приводам направляющих лопаток. При этом работу разбрасывателя можно контролировать с помощью электрически управляемых зеркал заднего вида. Для снижения расходов на топливо и замену ножей измельчителя комбайны Torum оснащены ножами увеличенной износостойкости.

Дополнительные подробности

Опционально для Torum доступны системы видеоконтроля зоны выгрузки и заднего вида, автоматическое вождение, а также автоматическая система централизованной смазки.

Для рисоводческих хозяйств предусмотрена опция сменного полугусеничного хода и исполнение машины с полным приводом.

Система контроля расхода топлива и воздушный компрессор уже есть в базовой версии. 

Полугусеничный ход

Система полугусеничного хода позволяет расширить диапазон использования комбайна, особенно на переувлажненных почвах, например в рисовых чеках. Основные задачи ПГХ: обеспечить четкое копирование неровностей рельефа без раскачивания жатки, минимальное давление на почву, высокую маневренность, ремонтопригодность и простой уход. Исходя из вышеперечисленного, опорные катки способны отклоняться относительно продольной и поперечной оси на 6%, что комфортно при перемещении по неровной поверхности и способствует точному следованию адаптера рельефу поля.

Опорные катки не имеют полиуретанового покрытия, потому что ПГХ создавался для работы в агрессивной среде рисового чека. Ширина ленты — 762 мм, пятно контакта увеличено в 2,6 раза по отношению к шине 900 мм (1,41 м2, и как следствие, давление на грунт уменьшается в 2,2 раза (105 кПА).

 

Итак: зерноуборочный комбайн Torum не только знаменитый хранитель роторных традиций Ростсельмаш, но и один из самых производительных на мировом рынке. Torum 785 обеспечивает высокую производительность и бережный обмолот зерновых культур, а значит, продовольственную безопасность страны. Полугусеничный ход является логичным шагом в процессе импортозамещения и будет использоваться для других моделей компании, когда востребована уборка зерновых культур различных видов в сложных условиях.

  

Текст Елена Юдина

Фото Константин Машко

Яндекс.Метрика