Зерноуборочный комбайн CLAAS LEXION 7700

Этим летом в полях Ростовской областимы застали целую бригаду зерноуборочных комбайнов CLAAS, и все модели — LEXION, правда, разного возраста. Сравнивать предыдущую версию LEXION с обновленной было бы нечестно по отношению к ветеранам труда. Поэтому для данного обзора мы выбрали обновленную модель зерноуборочного комбайна CLAAS LEXION 7700, который только заступил на трудовую вахту.

Как театр начинается с вешалки, так комбайн — с жатки. Вся рабочая бригада была оснащена жатками CLAAS Vario. Основная конструкция жатки схожа со стандартной, за исключением регулируемого стола. При уборке зерновых его длина увеличивается на 20 см или уменьшается на 10 см. Гидравлически меняется расстояние между режущим брусом и подающим шнеком. Ножевой брус приводится в действие планетарным редуктором и поэтому работает очень тихо. При перемещении стола жатки приводной карданный вал перемещается вместе с ним. Пальцы разделенного шнека затягивают массу в наклонную камеру, а высота шнека легко адаптируется к условиям работы. В принципе, жатки Vario рассчитаны на разные условия работы. За считаные минуты можно перестроиться на уборку рапса благодаря встроенным рапсовым вкладышам и ножам, которые настраиваются без инструментов.

Новичок LEXION 7700 в паре с «профессиональным и опытным сотрудником» жаткой Vario. Как в офисе — к новеньким приставляют более опытных

Регулировка стола жатки Vario по мере необходимости при уборке рапса обеспечивает всегда оптимальный поток растительной массы

Мотовило с оптимизированными граблинами и износостойкими опорами труб

Далее в наклонной камере вместо цепей работают четыре зубчатых ремня с усиленными подающими пластинами. Работа стала значительно тише и спокойнее. И, вопреки мнению о недолговечности резины по сравнению с металлом, за пять лет жалоб на данный узел не возникало. Привод ремней осуществляется сверху, а направляющие диски на переднем валу не дают сместиться в сторону. Натягивать резиновые ремни приходится значительно реже, и, как это ни странно, к камням, попадающим в камеру, они менее чувствительны.

Затем масса попадает в систему обмолота. А у обновленных LEXION это APS Synfl ow Hybrid — не просто система обмолота, а целая концепция, в которой совмещены тангенциальная система обмолота APS и производительная системы сепарации Roto Plus.

Вентилятор на наклонной камере защищает резиновые ремни от грязи и предотвращает попадание пыли внутрь 

Система, не требующая обслуживания, вместе с Auto Contour составляет идеальный пакет для работы

Зерновой бункер автоматически открывается и закрывается с помощью кнопок на подлокотнике. А дополнительные ступеньки и поручни делают доступ еще более безопасным

Большой диаметр молотильного барабана обеспечивает угол охвата 132°, что вместе с синхронизацией скоростей вращения в системе гарантирует равномерный поток массы, бережную обработку и экономичный расход топлива. Диаметр молотильного барабана увеличен до 755 мм, а следом за ним установлен увеличенный в диаметре до 600 мм подающий барабан. Частоты вращения барабана-ускорителя, барабана-сепаратора и отбойного битера изменяются синхронно.

Производительные роторы Roto Plus создают большие центробежные силы, которые обеспечивают отделение оставшихся зерен от соломы. Увеличенный отбойный битер передает растительную массу на роторы без заторов. Четыре гидравлические заслонки ротора имеют разъемное исполнение и подключены к зависящей от угла склона системе управления заслонками ротора.

Система очистки Jet Stream с увеличенной площадью задействует шесть турбовентиляторов. Двойной каскад с интенсивной продувкой обеспечивает предварительную очистку вороха. Непосредственно из кабины можно менять степень открытия решет и направление ветра, а функция 4D гарантирует эффективную работу системы даже на склонах с креном до 20°. На комбайны нового поколения можно установить семь вариантов выгрузных шнеков длиной до 10 м со скоростью выгрузки от 110 до 180 л. с. Сухое сцепление с гидравлическим управлением регулирует плавный старт привода выгрузного шнека. При завершении разгрузки сначала отключаются рабочие элементы внутри зернового бункера, чтобы полностью освободить внешний рукав, уменьшив тем самым вес шнека и снизив его износ. Угол поворота выгрузного шнека увеличен до 105° вперед. Это обеспечивает механизатору улучшенный контроль процесса выгрузки непосредственно со своего рабочего места при движении комбайна.

В движение все это великолепие приводит 6-цилиндровый рядный 12,5-литровый двигатель Perkins с концепцией привода CLAAS Power Systems (CPS). Силовой агрегат имеет мощность 524 л.с./385 кВт для LEXION 7700 (согласно ECE-R 120) и соответствует нормам токсичности выхлопных газов Stage III.

Безопасный доступ к моторному отсеку по лестнице и простое техническое обслуживание

И сердце всех зерноуборочных комбайнов — МСУ, то есть «голова» LEXION, — это система Cemos Automatic. В 2020 году (Agroreport, 5/2020) мы делали очень подробный обзор этой системы. Но если коротко, то она может полностью автоматизировать настройку комбайна и решить много задач во время уборочной. Основное ее  преимущество по сравнению с аналогичными системами конкурентов — непрерывный анализ данных о работе, который и дает возможность достигать оптимальной производительности, подстраиваясь под любые условия уборки. Раньше баланс между вымолотом и качеством зерна оператор искал самостоятельно — теперь за него это делает техника, причем в автоматическом режиме в течение всей рабочей смены. Оператор должен определиться со стратегией уборки, для чего на мониторе указываются четыре показателя: чистота, измельчение, потери зерна и качество соломы.

Рабочее место оператора заслуживает особых похвал. Удобное кресло, вентиляция, кондиционер. Правый подлокотник с джойстиком управления

С помощью монитора Cebis Mobile осуществляется управление системой Cemos Automatic. Самообучающаяся система помощи Cemos Automatic постоянно и активно поддерживает оператора на протяжении всей работы. На основе агрономических показателей — качество зерна, качество обмолота, чистота, качество соломы и производительность — система проверяет датчики и настройки и оптимизирует работу комбайна

Два ротора встречного вращения работают с постоянной скоростью. Радиальный распределитель обеспечивает точное распределение соломы — даже в случае ее большого количества, сильного бокового ветра или уклона

Удобная площадка для технического осмотра и обслуживания. Доступны практически все узлы, которые необходимо контролировать

Дальше система Cemos Automatic самостоятельно производит настройки шасси, молотильного барабана, сепарации, очистки и измельчителя соломы. Автоматически настраивается скорость уборки, степень открытия решет, зазоры подбарабанья и число оборотов барабана, роторов и вентилятора. Помимо этого, осуществляется анализ и  необходимая перенастройка под меняющиеся условия. Датчик толщины слоя в наклонном транспортере считывает и анализирует общую пропускную способность.

Благодаря обновлениям CLAAS, модели LEXION стали одними из самых производительных комбайнов

Зерновой бункер LEXION 7700 с производительностью до 130 л/с. Скорость можно уменьшить до 90 л/с. А при необходимости можно немедленно прекратить процесс или пошагово отключить шнеки, чтобы полностью освободить выгрузную трубу от остатков зерна

Оптический датчик, установленный в элеваторе недомолота, учитывает объем схода и его состав. О качестве зерна, включая данные о доле поврежденного зерна и примесей, поступают на основании показаний камеры, установленной в верхней части зернового элеватора. Датчик Quantimeter в зерновом элеваторе предоставляет данные об объемах прохождения зерна за единицу времени и одновременно определяет его влажность. Показатели потерь считывает акустический датчик в конце ротора и верхнего решета. Красота, да и только!

Итак: комбайны второго поколения CLAAS LEXION за прошедшие пять лет показали на практике, что продвинулись далеко вперед. Благодаря внутренним «сердечным» обновлениям LEXION стал одним из самых производительных комбайнов. А разработки CLAAS в сфере автоматического регулирования, контроля и анализа работы комбайна переносят нас в будущее. 

Текст: Елена Юдина Фото: Игорь Колесников