Посевной комплекс «ДОН-651» компании «НАИР»

Донской казак

No-till, прямой посев, нулевая обработка почвы — все это разные названия одной технологии в растениеводстве. многие хозяйства применяют ее в настоящее время, отказавшись от классической обработки почвы с использованием плуга, дисковой бороны, культиватора и других орудий. поэтому здесь главным инструментом оказывается сеялка, ведь она обеспечивает качественный посев различных культур прямо по стерне. Рассказываем о посевном комплексе «дон-651», основное назначение которого — как раз прямой посев.

Рассматриваемый посевной комплекс разработан и выпускается компанией «Новые агро-инженерные решения», которая больше известной как «НАИР». Производство расположено в городе Аксае Ростовской области, на берегу реки Дон (кстати, этим и объясняется отсюда становится понятно, откуда произошло название посевного комплекса).

Посадочный материал

Посевной комплекс «ДОН-651» предназначен для посева зерновых и зернобобовых культур, а также, посева мелкосеменных культур и подсолнечника, но без точной расстановки семян в рядке. Этот посевной комплекс универсален, так как т.к. предназначен для работы как по технологии прямого посева, так и по минимальной и даже традиционной технологии. Рассматриваемый посевной комплекс имеет ширину захвата 10,7 метра и агрегатируется с тракторами мощностью от 300 л. с. Его рабочая скорость — до 10 км/ч. Производительность при посеве составляет — не менее 6,5 га/час. Ширина междурядья составляет — 21 см, но опционально доступно переоборудование сеялки на междурядье 17,5 см. Кроме того, возможно ее доступно дополнительное оборудование сеялки, благодаря которому будет производиться посев через ряд.

Бункер

Посевной комплекс состоит из пневматического бункера и высевающей части. Пневматический бункер обеспечивает централизованное дозирование посевного материала и его подачу в пневмораспределительную систему комплекса. Бункер состоит из двух секций —, соответственно, дозирование посевного материала осуществляется катушками двух высевающих аппаратов. Одна секция бункера предназначена для семенного материала (ееё объем составляет — 6000 л), другая (объемом 4000 л) — для минеральных удобрений. То есть соответственно, суммарный объем всего бункера составляет — 10 000 литров. Опционально доступен бункер с увеличенным объемом на — 12  000 литров. Помимо электронных датчиков наличия материала в бункере, секции оснащены смотровыми окнами, через которые можно визуально увидеть наличие материала внутри можно отслеживать визуально.

Калибровка и норма высева

Чтобы максимально снизить давление на почву, на бункере применены широкопрофильные колеса. Привод высевающей системы осуществляется в движении от правого заднего колеса бункера через электромагнитную муфту, которая включает или выключает сцепление с механической системой привода дозирующей системы. Кстати, эта муфта включается и выключается автоматически в зависимости от положения рамы высевающей части. Происходит это при помощи специального датчика положения. То есть во время разворота,, при подъеме рабочих органов, происходит автоматическое отключение привода высевающих аппаратов, а и наоборот, при опускании рабочих органов происходит — включение привода. Крутящий момент на вращение дозирующего устройства передается при помощи цепной передачи. В зависимости от необходимой нормы высева и проведенной калибровки на шкале дозирующего устройства выставляется определенное положение по стрелке на вариаторе привода дозирующих катушек. Норма высева семян зерновых настраивается в пределах от 10 до 350 кг/га, бобовых — от 35 до 400 кг/га, и мелкосеменных культур — от 2 до 30 кг/га. Для удобства замены высевающих катушек даже с посевным материалом внутри бункера, установлены шиберные заслонки, сместив которые можно полностью перекрыть подачу материала к высевающей катушке.

Транспортировка семян и удобрений происходит при помощи воздушного потока, создаваемого вентилятором. Привод вентилятора осуществляется от гидромотора, который подключается к гидросистеме трактора. Требуемая производительность гидросистемы трактора на привод вентилятора —должна составлять не менее 70 л/мин. Если же гидравлика трактора не отвечает этим данным требованиям, то может быть установлен автономный дизельный двигатель внутреннего сгорания, который и будет вращать вентилятор. Вентилятор обеспечивает нагнетание воздуха в пневматическую систему бункера, то есть т.е. в семяпроводы, а также создает избыточное давление внутри емкости для лучшего прохождения семян через дозирующие катушки.

Особенностью рассматриваемого посевного комплекса является — то, что от высевающих катушек происходит транспортировка семян и удобрений идет сразу на восемь распределительных башен по отдельности, а от них которых семена сразу направляются к сошнику. Такое решение позволило отказаться от центральной распределительной башни и избежать лишнего травмирования семян при посеве.

Загрузочный шнек

Пневматический бункер оснащен загрузочным шнеком с гидравлическим приводом от гидросистемы трактора. Он позволяет загружать посевной материал и минеральные удобрения с низкой подачей —, например, из кузова транспортного средства. И наоборот, при помощи этого же шнека можно производить разгрузку посевного материала из бункера и перегрузку его в транспортное средство. В этом таком случае шнек поворачивается таким образом, что приемный лоток размещается под бункером и в него ссыпается содержимое. Для удобного и безопасного доступа к верхней части бункера установлена лестница с поручнями, а также противоскользящие трапы. Крышки отсеков бункера прямоугольной формы достаточно большого размера, что во многом облегчает процесс заправки посевным материалом и удобрениями.

Рама

Основа посевной части –— массивная рама, состоящая из центральной и двух боковых частей, или крыльев. Крылья рамы в транспортном положении складываются вверх, при помощи гидравлической системы, уменьшая тем самым ширину агрегата, при передвижении по дорогам. 

Посевная часть устроена таким образом, что при разворотах поднимаются происходит подъем только рабочих органов, а не всей рамы целиком. Достигается это благодаря применению дополнительной несущей части внутри основной рамы, на которой закреплены рабочие органы. Именно она поднимается и опускается во время разворотов при помощи гидравлической системы. Таким образом, основная рама всегда опирается на 12 двенадцать опорных колес. Передний ряд колес имеют флюгерное крепление к раме, благодаря чему существенно снижается радиус разворота и не происходит разрушение почвы. 

Минимальный радиус поворота агрегата на краю поля по крайней наружной точке не превышает 10 метров. Кроме того, большое количество широкопрофильных опорных колес способствует стабильной работе посевного комплекса на слабонесущих поверхностях, например, при посеве по вспаханной земле.

Диски и сошники

Для того чтобы осуществлять производить качественный посев, посевной комплекс оснащен следующими рабочими органами. Режущий диск, диаметром 432 мм, отвечает за производит нулевую обработку почвы и может работать в диапазоне от 0 до 150 мм. Он установлен жестко по отношению к раме на отдельной стойке непосредственно перед каждым сошником. Диск прорезает пожнивные остатки и слой почвы, образуя в ней земле борозду для сошника. Глубина прорезания почвы диском почвы регулируется путём перемещения стойки турбоножа по вертикали.

Сошники установлены на раме сеялки с параллельными тягами. Крепление дисков сошников реализовано при помощи двухрядных усиленных подшипников, что предполагает увеличенное время работы данных узлов. Параллелограммный механизм позволяет легко копировать рельеф почвы каждым сошником, сохраняя при этом заданную глубину посева. Двойные диски сошников расширяют борозду режущего диска, образуя посевную канавку. Трубка семяпровода, установленная между дисками, подает посевной материал в посевное ложе, где при помощи пакователя семян обеспечивается их плотный контакт семян с почвой. Силу прижима, необходимую сошнику для расширения борозды, обеспечивает оптимальная масса сеялки в сочетании с пружиной, предусмотренной в системе параллельных тяг. Регулировка этих пружин способна обеспечивать индивидуальную настройку каждого сошника.

Укрывные колёса

Эти колеса которые выполняют две важные функции: во-первых, закрывают борозду, осыпая ее края, и уплотняют, в ее. Во-вторых, определяют укрывные колёса управляют глубиной заделки посевного материала. Чем выше укрывное колесо движется относительно двойных дисков движется укрывное колесо, тем глубже будет посев. Глубина сева регулируется перемещением упоров на каждом сошнике. Диапазон регулирования глубины высева составляет от 2 до 8 см. Рычаг прикатывающего колеса имеет большой диапазон хода, что позволяет, отлично копировать рельеф почвы.