Распределитель удобрений Amazone ZA-TS 4200 Profis Hydro

Новая линейка AMAZONE ZA-TS является седьмым поколением двухдисковых раcпределителей удобрений компании. Опираясь на проверенную временем технологию, новые машины получили широкий функционал, который повысил эффективность их работы.

  • Широко и быстро

    Новая линейка AMAZONE ZA-TS является седьмым поколением двухдисковых раcпределителей удобрений компании. Опираясь на проверенную временем технологию, новые машины получили широкий функционал, который повысил эффективность их работы.

    Новые распределители Amazone TS бывают двух размеров: меньшая версия имеет 3200-литровый бункер, в то время как большая машина может похвастаться 4200-литровым. Мы протестировали последнюю. Покупатели могут выбрать между механическим приводом от ВОМ (ZA-TS Profi s) и гидроприводом (ZA-TS Profi s Hydro), работающим от гидрораспределителя. Версия с гидроприводом способна делить ширину распределения на шестнадцать секций, механическая версия – на восемь.

    Компания Amazone по праву рассчитывает на признание ее ZA-TS, поскольку в поле этот агрегат показывает очень высокую производительность. Как пишет в своем проспекте производитель, распределитель способен охватывать ширину до 54 м (в зависимости от типа удобрения) на потрясающей скорости, доходящей до 30 км/ч. Чтобы добиться таких впечатляющих результатов и решить задачу перекрытия, немецкой компании пришлось затратить немало сил.

    Новый распределяющий механизм способен обеспечить подачу удобрений на диски со скоростью до 650 кг/мин, при этом распределитель имеет в своем составе устройство, которое взвешивает содержимое бункера с частотой 200 Гц. Таким образом, расчетное значение производительности при высшем уровне точности распределения составляет до 50 га/ч и подтверждается испытаниями на новом тестовом оборудовании в недавно построенном испытательном цехе компании. Для соединения с трактором предусмотрен механизм навески категории III. Этот размер не удивителен, так как полезная нагрузка машины составляет 4500 кг. Рама выглядит достаточно крепкой, чтобы соответствовать такой массе. Чтобы свести к минимуму влияние распределителя на смещение центра масс трактора, конструкция ZA-TS обеспечивает зазор всего 10 см между шаром сцепного устройства и бункером, что не хуже, чем на аналогичных моделях. Процесс навешивания весьма прост.

    Два датчика массы интегрированы в раму в местах крепления нижних тяг навески. Датчик угла наклона компенсирует любые ошибки системы при изменении положения бункера. В Amazone утверждают, что самый надежный способ поддержания точности – постоянный замер расхода по мере опорожнения тары, который происходит с цикличностью 200 раз/с, тем самым исключается потребность в калибровке. Все, что нужно сделать оператору, – ввести требуемую норму в терминал. Затем система автоматически сравнивает установленную норму с текущим уровнем расхода и регулирует его при необходимости с помощью заслонок с электроприводом. Параметры подачи удобрений изменяется при разной скорости движения – информация о ней поступает в измерительную систему по шине ISOBUS. Кроме того, сведения о расходе записываются на электронный носитель в режиме реального времени автоматически. Корректировка расхода выполняется простым нажатием клавиши на терминале.

  • fb_br_amazoneprofishyd_03.jpg

    Система разбрасывания TS включает в себя короткую лопатку для работы по краю поля (на переднем плане) и длинную стандартную лопатку (на заднем плане). Во время работы расположенная в центре диска распределяющая лопатка переключается на одну из них.

  • Главным изменениям в ZA-TS подверглось днище 700-литрового бункера, которое изготавливается путем обработки металла под давлением, исключающим сварные швы и острые кромки. Более гладкие переходы бункера снижают риск сбора гранул в углах и щелях и, таким образом, ускоряют поток разбрасываемого материала. Дополнительно поверхность днища четырежды окрашивают.
    Емкость бункера можно увеличить за счет установки одной из двух насадок, также бункер оборудован пакетом Safety-Set – в комплект входят дорожные огни, брызговики, поручни и лестница для доступа к обеим сторонам бункера.

    Еще одной важной новацией является изготовление деталей системы распределения из нержавеющей стали. Если дозирующая система Soft Ballistic System (SBS) со спиральной ворошилкой, была перенесена с предыдущих моделей, то сама ворошилка теперь снабжена электрическим приводом,позволяющим автономно изменять ее скорость и полностью отключать при необходимости. Реверс-режим включается автоматически при обнаружении любых комков или засоров.
    Изменение размера выходного отверстия бункера управляется электрически шиберными заслонками. Раньше для определения степени открытия отверстия использовались датчики, определявшие скорость потока. Теперь их заменил датчик контроля угла. Первые тестирования прототипа с угловым датчиком показали, что эта технология работает гораздо точнее, поскольку она исключает любые ошибки, которые могут появиться в результате износа подшипников или иных элементов. Узел разбрасывания вместе с лопатками разработан с нуля. Фактически он состоит из трех лопаток: короткая подающая лопатка в центре диска направляет материал к стандартной лопатке или к лопатке для работы на краю поля.
    Система распределения Auto TS позволяет оператору переключать машину для прохождения поворотов простым нажатием кнопки. В этот момент подающая лопатка меняет свое положение так, чтобы поток материа ла направлялся на более короткие лопатки. Кроме того, скорость вращения дисков снижается, чтобы скорректировать картину распределения. В Аmazone утверждают, что новый механизм работает чрезвычайно точно и избавляет от необходимости установки механических ограничителей-дефлекторов на границе распределения. Распределитель имеет электропривод системы граничного распределения, который можно активировать из кабины при работе трактора. Оператор может увеличить или уменьшить длину каждой из двух разбрасывающих лопаток, вручную (три типоразмера). Таким образом, заменив их вручную можно, учитывать тип удобрения и способ его распределения. Зона и плотность разбрасывания удобрения устанавливаются с помощью настройки системы подачи, которая осуществляется с помощью электропривода.
    В отличие от предыдущей конструкции диска, эта машина освобождает оператора от замены целого диска для изменения рабочей ширины. Вместо этого он заменяется сектор диска с лопастью с помощью единственного болта – разумный подход. В зависимости от ширины используется свой тип лопаток: TS 1 – для ширины разбрасывания 18–21 м, TS 2 обслуживает ширину 24–36 м, и TS 3 предназначен для ширины 32–54 м. Диски вращаются на скоростях в интервале 720–900 об/мин. Распределитель полностью совместим с ISOBUS. Amazone поставляет на рынок терминалы в разных ценовых категориях: AMATRON 3, CCI 100 и Amazone AMAPAD. Независимо от того, какой терминал установлен, все разбрасыватели ZA-TS готовы к работе с GPS / глонасс системами.

  • Среди прочего

    Все электронные компоненты размещены в хорошо защищенном съемном корпусе,который установлен в трубе рамы.

    Тент с гидроприводом плотно закрывает бункер, он служит «брызговиком», предотвращая выплескивание удобрений.

    Прочное складное стояночное приспособление с маневровыми колесами серьезно облегчают задачу присоединения/отсоединения.

    Распределяющий механизм TS также устанавливается на моделях Amazone ZG-TS 5500 и 8200.

  • fb_br_amazoneprofishyd_01.jpg
  • amazon4.jpg
  • fb_br_amazoneprofishyd_45.jpg

  • Итак.

    Разбрасыватели Amazone ZA-TS держатся на проверенных и надежных узлах, которые, которые были либо частично доработаны, либо полностью обновлены. Самыми большими шагами вперед можно считать использование дисков с интегрированными лопатками и штампованное стальное днище бункера, без швов, ребер, с гладкими гранями, обеспечивающими свободное движение материала и обязательное полное опорожнение бункера. И самое важное: лопатки способны разбрасывать далеко с впечатляющим перекрытием и, следовательно, имеют потенциал для повышения общей эффективности.

  • Кристиан Брюзе

  • Разбрасыватель на ферме

    Jeff Stamp 1.jpg

    Механизатор ZA-TS Джефф Пунш: «Переход на гидропривод сделал нашу работу разбрасывания гораздо точнее».

  • Ферма Hopkins Developments была выбрана в качестве одной из первых сельскохозяйственных компаний в Великобритании, чтобы испытать в работе ZA-TS. На ферме были опробованы различные удобрения при разбрасывании на ширине 36 м по всей площади (1250 га) пахотных и пастбищных земель компании. Оператор Джефф Стэмп до того работал на карданном ZA-M. Он оценивает новый разбрасыватель как большой шаг вперед. «Переход на гидропривод увеличил точность разбрасывания, особенно при проходе поворотов, когда постепенно уменьшается ширина разбрасывания, а потом все вновь возвращается на круги своя. Поэтому на поворотах стало работать гораздо проще – я лишь выбираю на пульте полное или частичное граничное распределение, и лопатки устанавливаются в положение, обеспечивающее больший или меньший радиус разброса». Простота калибровки является еще одним свойством, за которое ZA-TS заслуживает похвалу: бортовой компьютер мгновенно корректирует параметры системы распределения. Однако есть пара моментов, требующих улучшений: «Из-за того что бункер очень большой, вы не можете дотянуться с земли до мешка, чтобы его обрезать. И каждый раз приходится спускаться по лестнице. Также есть небольшое затруднение с тем, чтобы помыть машину. В ней имеется немало щелей и закутков, и, пока все промоешь, весь вымокнешь. Но проблемами это не назовешь. Главное, что разбрасыватель сверхточен и очень прост в использовании».