Новая концепция зерноуборочного комбайна

LEGO для взрослых

Новый высокопроизводительный зерноуборочный комбайн специалиста в области сельскохозяйственной техники Георга Бауэра пока существует только на бумаге, но чтобы его построить, придется всего лишь заглянуть на складские полки.

Георг Бауэр отложил в сторону все уже существующие конструкции и разработал с нуля абсолютно новую концепцию зерноуборочного комбайна, защитив патентами свои основные идеи. Примечательно, что все компоненты «новоиспеченной высокопроизводительной машины», за исключением жатки с шириной захвата 18 м, уже присутствуют на рынке! Осталось лишь найти предприятие, руководитель которого рискнет и возьмется воплотить эту задумку в жизнь. Индивидуальному предпринимателю Георгу Бауэру самостоятельно реализовать такой проект, в том числе в силу возраста (а ему недавно исполнился 91 год), просто не по силам. На примере комбайна Maximus Бауэр хотел бы дать своего рода импульс сфере комбайностроения и продемонстрировать, как можно объединить в одной машине беспрецедентную производительность, предписанные законодательством максимально допустимые габариты и удачное распределение массы.

Основные особенности конструкции детища Георга Бауэра:

• Продольное распределение потока убираемой массы. Для реализации такого подхода конструктор использовал два параллельно расположенных молотильных барабана и два соломотряса, уже применяемые на существующих моделях комбайнов.
• Солома и полова укладываются в два параллельных валка, а затем заготавливаются для хозяйственных нужд или получения энергии уже другими уборочными машинами.
• Вместо зернового бункера — обычный прицеп-перегрузчик зерна, который либо зацепляется за комбайн, либо крепится к нему посредством шарнирно-сочлененной рамы.
• Жатка комплектуется собственными опорными колесами.
• Все приводы — электрические.
• Вместо гусеничного шасси устанавливается «подвальная» тандемная ось.

Основа концепции
Высокопроизводительный зерноуборочный комбайн, разработанный Георгом Бауэром, отличается шириной захвата молотильного аппарата — в нем, например, могут разместиться сразу две параллельно расположенные тангенциальные молотилки с шириной захвата 1,3 м. Ширина канала подачи убираемой массы, состоящего из двух наклонных камер, двух молотильных аппаратов и двух соломотрясов, двух комплектов решет, разделенных средними стенками и оснащенных сквозным приводом валов без разрывов в передаче усилия, получилась более чем внушительная: целых 2,6 м.
Внешние стенки машины слева и справа остаются неизменными. Так что тысячи раз проверенные наклонные камеры, молотильные аппараты, клавишные соломотрясы и решета будут пригождаться снова и снова. В качестве альтернативы можно использовать и новые валы, подобранные под общую ширину для той же молотилки, соломотряса и рабочих органов для очистки зерна. Одна только разделительная стенка, встроенная в молотилку, кроме всего прочего, предлагает альтернативный метод сепарации зерна. Вместо соломотряса в качестве рабочего органа для сепарации может применяться роторная система сепарации или в тангенциальном, или в аксиальном исполнении. В обеих версиях, будь то комбайн в агрегате с прицепом-перегрузчиком или компактный комбайн с шарнирно-сочлененной рамой, солома укладывается в два параллельных валка. Разделение осуществляется посредством специального разделительного вальца или рифленых щитков, а для специфических условий уборки можно предусмотреть систему поддержки воздухом.

Итак: Георг Бауэр использует в своей разработке зерноуборочного комбайна в основном уже имеющиеся на рынке комплектующие. Исключение — только жатка. Благодаря наличию подходящего соломотряса комбайн, по глубокому убеждению изобретателя, уже практически готов к производству. На втором этапе Бауэр планирует разработать более эффективную систему сепарации и улучшенную систему очистки зерна. Многие свои идеи Георг Бауэр защитил патентами, и теперь ему нужен достойный партнер, который поставит его комбайн на колеса.