Посевной комплекс Ростсельмаш SH-10200

Минимизация расходов в области выращивания сельскохозяйственных культур сегодня является одним из главных критериев успешного ведения сельскохозяйственной деятельности. Именно поэтому аграрии отдают предпочтение машинам, способным осуществлять сразу несколько операций.

К подобным агрегатам как раз и относятся посевные комплексы, которые стали незаменимой техникой в современном сельском хозяйстве. Эти машины за один проход по полю способны производить предпосевную обработку почвы (рыхление, подрезание сорной растительности), выравнивание, внесение семян и удобрений с прикатыванием поверхности поля до и после сева. Благодаря такому изобилию операций экономятся немалые деньги. Ведь для того чтобы сделать все то же самое без посевного комплекса, потребуются отдельные агрегаты, тракторы и механизаторы на проведение каждой операции.

Российское машиностроение пока предлагает не так много комплексных решений, способных конкурировать с импортными аналогами. Но в этой статье мы познакомимся с посевным комплексом отечественного производства, который считается одним из лучших. Компания Ростсельмаш, известная многим как производитель энергонасыщенных тракторов, зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов, занимается еще и производством прицепной почвообрабатывающей и посевной техники. Посевные комплексы в линейке моделей Ростсельмаш представлены с шириной захвата от 8 до 18 м.

Посевной комплекс гибридного типа SH-10200 считается одним из самых востребованных и универсальных. Он рассчитан на посев зерновых и зернобобовых культур, а также внутрипочвенное внесение минеральных удобрений. Ширина захвата посевного комплекса — 10,2 м, а максимальная производительность — 10,8 га/ч. 

SH-10200 включает в себя пневматический бункер АТ-11, культиваторную часть на основе культиватора серии R в комплекте с заделывающими рабочими органами дискового типа и пневмораспределительную систему.

Конструктивное исполнение бункера позволяет производить переориентацию потоков дозируемого материала по однопоточной и двухпоточной схеме. Давайте разберемся, что это значит. По умолчанию семенной материал подается в первичную ступень семяпроводов (нижний канал) и по ним транспортируется к распределительным головкам, расположенным на культиваторной раме в задней ее части. Дальше семена направляются через вторичную ступень семяпроводов к двухдисковым сошникам, которые производят рядовой посев. При этом минеральные удобрения подаются в верхний канал семяпроводов и далее через распределительные головки и семяпроводы — в подсошниковое пространство стрельчатых лап, откуда вносятся в грунт. Тем самым происходит раздельное внесение семян и удобрений на разную глубину с различной нормой высева. Такая схема называется двухпоточной.

Способ построения агрегата: пневматический бункер соединен с прицепной серьгой тягового устройства трактора, а непосредственно к бункеру присоединяется культиваторная часть комплекса. Пневматический бункер АТ-11 обеспечивает централизованное дозирование посевного материала и его подачу в пневмораспределительную систему комплекса. Бункер состоит из трех секций. Соответственно, дозирование посевного материала осуществляется катушками трех высевающих аппаратов. Первая и вторая секции бункера предназначены для семенного материала, а третья — для минеральных удобрений. Объем первой секции — 3,4 м3 , второй — 3,5 м3 , третьей — 4,1 м3. Суммарный объем трех секций бункера — 11 м3.

фото 6.jpg
Вентилятор с гидравлическим приводом

Привод высевающей системы осуществляется в движении от левого заднего колеса бункера через электромагнитную муфту, которая включает или выключает сцепление с механической системой привода дозирующей системы. Посредством цепных передач крутящий момент передается на вращение дозирующего устройства. В зависимости от необходимой нормы высева и проведенной калибровки на шкале дозирующего устройства выставляется определенное положение стрелки. Данная процедура осуществляется при помощи электропривода, управляемого с бортового компьютера посевного комплекса.

фото 2.JPG
Во время посевных работ универсальный комплекс Ростсельмаш SH-10200 показал себя во всей красе

Норма высева семян настраивается от 40 до 300 кг/га, удобрений — от 50 до 200 кг/га. Транспортировка семян и удобрений происходит при помощи воздушного потока, создаваемого вентилятором. Привод вентилятора идет от гидромотора, который подключается к гидросистеме трактора. Требуемая производительность гидросистемы на привод вентилятора должна составлять не менее 110 л/мин. Вентилятор обеспечивает нагнетание воздуха в пневматическую систему бункера (в семяпроводы), а также создает избыточное давление внутри емкостей для лучшего прохождения семян через дозирующую катушку. В конструкции пневмораспределительной системы пневматического бункера АТ-11 предусмотрены различные исполнения в зависимости от вида и комплектации посевной части комплекса.

фото 7.jpg
Два канала семяпроводов

фото 14.JPG
Пневматический бункер АТ-11 оснащен загрузочным шнеком, который позволяет загружать посевной материал и минеральные удобрения с низкой подачей 

фото 9.jpg
Привод высевающей системы от колеса посевного комплекса через электромагнитную муфту

При однопоточной системе дозирования семенной материал из первой и второй секций бункера, а также удобрения из третьей секции подаются в верхний канал семяпровода, перемешиваются и далее поступают в подсошниковое пространство стрельчатой лапы, где равномерно распределяются по ее ширине захвата, что позволяет реализовать разбросной, то есть безрядковый, посев

Пневматический бункер АТ-11 оснащен загрузочным шнеком с гидравлическим приводом от гидросистемы трактора. Он позволяет загружать посевной материал и минеральные удобрения с низкой подачей, например из кузова транспортного средства. Основа культиваторной части — прочная рама, изготовленная из профильных труб размером 120 × 80 с толщиной стенки 7 мм. Рама состоит из центральной и двух боковых частей, или крыльев. Крылья рамы в транспортном положении складываются вверх при помощи гидравлической системы, уменьшая тем самым ширину агрегата при передвижении по дорогам. На культиваторной части комплекса установлены рабочие органы, комбинированные шлейфы и посевные модули с двухдисковыми сошниками.

Рабочий орган представляет собой стрельчатую лапу на изогнутой пружинной стойке, которая крепится к раме культиваторной части комплекса при помощи пружинной подвески. Пружинный механизм подвески предназначен для предохранения рабочих органов от аварийного выхода из строя. Предохранительный механизм имеет допустимый предел срабатывания до 250 кг и может регулироваться в зависимости от условий работы. В месте установки стрельчатой лапы находится рассеиватель, который позволяет равномерно распределять посевной материал в подсошниковом пространстве стрельчатой лапы по ширине ее захвата.

фото 8.JPG
Дозирующее устройство с электроприводом

фото 10.jpg
Присоединение систем посевного комплекса к трактору

фото 11.jpg
Рассеиватель, предназначенный для равномерного распределения по ширине захвата посевного материала в подсошниковом пространстве стрельчатой лапы

фото 3.JPG
Ширина захвата составляет 10,2 м. Вообще в линейке моделей Ростсельмаш есть посевные комплексы с шириной захвата от 8 до 18 м

фото 15.jpg
Универсальные комплексы предназначены для посева зерновых, зернобобовых культур и внутрипочвенного внесения минеральных удобрений

Глубина обработки стрельчатыми лапами варьируется от 6 до 10 см. Ширина междурядий стрельчатых лап — 254 мм.

Регулировка глубины обработки в центральной части осуществляется при помощи тяг с резьбовым соединением. В передней части глубина обработки изменяется положением опорных колес. Индивидуальная регулировка глубины обработки позволяет добиться равной глубины обработки по ширине захвата независимо от степени деформации шин и утопания колес в грунте.

фото 12.jpg
Ходовая часть центральной рамы на балансирах

На заднем брусе центральной рамы и крыльях установлены комбинированные шлейфы. Они состоят из расположенных в два ряда пружинных зубьев и прикатывающих катков. Комбинированный шлейф выполняет функцию выравнивания поверхности поля после прохода стрельчатых лап.

фото 13.JPG
Сенсорный дисплей бортового компьютера трактора РСМ 2375

К направляющим комбинированного шлейфа при помощи фланцевого соединения крепятся посевные модули, которые представлены двухдисковыми сошниками с индивидуальными прикатывающими катками. Ширина междурядья дисковых сошников — 150 мм. Каждый дисковый сошник имеет индивидуальную подвеску, которая представляет собой упруго-втулочный элемент (резиновые амортизаторы) — благодаря ему обеспечивается устойчивость хода дисков по глубине, а также их защита при наезде на препятствие.

Семяпроводы вторичной ступени оснащены электронными датчиками контроля высева семян, которые информируют механизатора о равномерности сева или о возможном забивании. Ходовая часть центральной рамы снабжена балансирами, обеспечивающими плавность хода и копирование рельефа поля при работе и транспортировке. Информация о заполнении секций пневматического бункера, норме высева, сообщения о неисправностях и многое другое отображается на сенсорном дисплее посевного комплекса, устанавливаемого в кабине трактора.

Требуемая мощность трактора для работы с SH-10200 — не менее 350 л. с. Для присоединения гидравлических линий посевного комплекса необходимо наличие двух пар секций гидравлического распределителя трактора, линии напора с регулятором расхода жидкости, а также муфты обратного слива без давления. Этим требованиям как раз соответствует трактор Ростсельмаш 2375, который успел завоевать популярность у многих аграриев страны. Поэтому посевной комплекс Ростсельмаш SH-10200 в большинстве случаев приобретают те, кто уже сделал выбор в пользу трактора Ростсельмаш 2375.

Итак: широкий модельный ряд посевных комплексов и возможность использовать их во всех зонах возделывания сельскохозяйственных культур позволяют компании Ростсельмаш занимать лидирующие позиции среди российских производителей в сегменте универсального оборудования для сева, а родственные связи — слаженно работать в паре с тракторами Ростсельмаш. 

Текст и фото: Денис Шестеров (LandTech)